五金蝕刻采用蝕刻方法工藝有什么區別

　　1、化學(xué)蝕刻

　　蝕刻液通常都是強酸或強堿。紙藝刀模盡可能使反響迅速完結，通常蝕刻速度為0.04mm/分鐘，蝕刻速度越快，側蝕的程度就越小，所得到的工件精細度就越高。

　　2、電化學(xué)蝕刻

　　把工件做陽(yáng)極，在電解液中通電，工件上未被維護部位因作陽(yáng)極而溶解，然后到達蝕刻的意圖。電化學(xué)蝕刻的蝕刻速率通常由工件外表的電流密度來(lái)控制。

　　對于蝕刻完結既為成品的商品，直接退去維護油墨。要根據所選用的油墨性質(zhì)來(lái)選用脫墨液：

　　1、對于水性油墨，可選用20%氫氧化鈉水溶液/50~60℃浸泡約十分鐘，然后擦拭，去掉油墨。

　　2、對于油性油墨，要用有機溶劑進(jìn)行浸泡約十分鐘，然后進(jìn)行擦拭去掉。

　　精密五金蝕刻即是先在基板上用絲印或網(wǎng)印的辦法把基板上需求維護的部位遮住，然后用化學(xué)或電化學(xué)辦法腐蝕掉不需求的部位，最終退去維護膜，得到成品的一種加工辦法。是出產(chǎn)標牌、電路板、金屬技術(shù)品、金屬版畫(huà)等過(guò)程中的關(guān)鍵步驟。開(kāi)始的技術(shù)工業(yè)出產(chǎn)應用是在打印絲路版，因絲路板的絲線(xiàn)細而密，機械加工很難完結。不一樣的金屬資料，性質(zhì)各不相同，蝕刻圖型的精度不一樣，蝕刻深度不一樣，所選用的蝕刻辦法、技術(shù)以及所用蝕刻液的配方大不一樣，所選用的感光抗蝕資料也各不相同。

　　1、激光蝕刻法—長(cháng)處是線(xiàn)性邊緣整齊無(wú)側蝕景象，但本錢(qián)很高，約為化學(xué)蝕刻法的一倍。打印電路板職業(yè)打印錫膏時(shí)，所用的不銹鋼絲網(wǎng)大多是用激光蝕刻法制造的。

　　2、電化學(xué)蝕刻—這是一種把工件做陽(yáng)極，運用電解質(zhì)通電，陽(yáng)極溶解，然后到達蝕刻意圖的辦法，其長(cháng)處在于環(huán)保方面，對環(huán)境污染很小，對操作工人的身體健康無(wú)害，缺陷是蝕刻深度較小，大面積蝕刻時(shí)，電流散布不均勻，深度不易控制。

　　3、化學(xué)蝕刻法—用強酸或強堿溶液直接對工件未被維護部位進(jìn)行化學(xué)腐蝕，這也是目前運用最多的一種辦法，長(cháng)處是蝕刻深度可深可淺，蝕刻速度很快，缺陷是腐蝕液對環(huán)境有很大的污染，特別是蝕刻液不易收回。并且在出產(chǎn)過(guò)程中對操作工人的身體健康有害。

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