淺談不同蝕刻液的特點(diǎn)

　　金屬腐蝕機的第一種蝕刻液

　　1、過(guò)硫酸銨蝕刻液

　　適用于用網(wǎng)印抗蝕印料、干膜、金等作抗蝕層的印制板。但是它的蝕刻速度和溶銅能力都不如氯化物蝕刻液高，易分解，加之成本高，一般用于圖形電鍍前銅箔表面的微蝕刻處理。

　　2、三氯化鐵-鹽酸蝕刻液

　　具有操作簡(jiǎn)便、速度快、成本低等特點(diǎn)，特別適宜制作大面積腐蝕和反腐蝕，針對不銹鋼鏤空效果也特別好。配方：

　　三氯化鐵5份；

　　鹽酸（37%濃度）2份；

　　水4份。

　　3、硫酸—雙氧水蝕刻液

　　雙氧水也可用在鋁標牌前期使用，近年來(lái)開(kāi)始用于印制板蝕刻。它的特點(diǎn)是不浸蝕錫鉛合金，溶液組分非常簡(jiǎn)單，蝕刻后的產(chǎn)物只有硫酸銅。蝕刻液可以經(jīng)過(guò)再生與回收，得到純度高的硫酸銅晶體。因此大大減少廢液排放和環(huán)境污染，是目前有發(fā)展前途的蝕刻液。

　　硫酸/過(guò)氧化氫（雙氧水）蝕刻液的例H2SO４（98wt%）：18～20vol%；H2O2（50wt%）：10～12vol%；Cu：22～45g/L。

　　4、硫酸—鉻酸蝕刻液

　　對電鍍錫鉛合金抗蝕層的印制板有良好的蝕刻效果。但鉻酸是屬于“三廢”中國家排標的第一類(lèi)有害物質(zhì)，對人和動(dòng)植物均有害。所以用機器或者手工制作都不采用這種蝕刻液。

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