曝光后的鋼片放入顯影機顯影,用5‰-12‰的Na₂CO₃溶液，顯影溫度30℃-40℃，顯影時(shí)活性基團羧基-COOH與Na₂CO₃反應，生成親水性基團-COONa，從而把未曝光的部分溶解下來(lái)，而曝光部分的干膜不被溶解。其留在板面上保護下面的鋼片不被蝕刻藥水蝕刻。
掌握正確的顯影時(shí)間對保證顯影質(zhì)量至關(guān)重要，如果顯影時(shí)間不足，未聚合的光致抗蝕劑得不到充分的清潔顯影，未感光的抗蝕劑殘膠可能會(huì )留在金屬表面，造成蝕刻圖形失真。如果顯影時(shí)間過(guò)度，已聚合的光致抗蝕膜由于與顯影液接觸時(shí)間過(guò)長(cháng)，而發(fā)毛、失去光澤，在蝕刻過(guò)程中容量產(chǎn)生圖形邊緣抗蝕膜起層或脫落。正確的顯影時(shí)間主要根據干膜提供的數據再經(jīng)多次實(shí)驗來(lái)確定。
    一般顯影機由動(dòng)力系統、顯影液槽、噴液管、水洗槽、擠壓 (水)輥、風(fēng)刀和溫度控制系統等部分組成。
①傳動(dòng)系統：是引導鋼片運行的驅動(dòng)裝置。是由電機通過(guò)蝸輪蝸桿或鏈輪鏈條帶動(dòng)傳送輥轉動(dòng)，并通過(guò)對壓膠輥驅動(dòng)使鋼片通過(guò)顯影機的各個(gè)工作環(huán)節。
②顯影系統：鋼片顯影過(guò)程中，經(jīng)過(guò)循環(huán)顯影液均勻連續噴淋，將沒(méi)有發(fā)生聚合反應的感光材料迅速溶解。為了保證顯影液在恒定條件下工作，此部分還有加熱器和冷卻器，可自動(dòng)調節溫度。藥液自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾，保證各處藥液濃度和溫度均勻一致。
③沖洗系統：主要是由噴淋管向鋼片正反面噴淋清水，以除去附著(zhù)在鋼片表面的顯影生成物和多余的顯影液，并通過(guò)擠壓輥擠去鋼片表面的水分。具備二次水洗功能。
④干燥系統：由風(fēng)刀和膠輥組成，通過(guò)吹風(fēng)和加熱使鋼片迅速干燥，最后將鋼片送出。

 
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