碳鋼蝕刻刀模生產(chǎn)進(jìn)程中該注意什么？

　　(1)學(xué)會(huì )呈現緊急情況的應急處理如出產(chǎn)中突然停電，應立刻打開(kāi)藥缸取出其間的板，防止過(guò)度蝕刻如傳送帶堵板就立刻封閉噴液，打開(kāi)藥缸取出板。

　　(2)保存滿(mǎn)足量的母液，存有滿(mǎn)足換一缸藥水的母液，母液的提取也很重要，應在藥水各含量比例極佳狀況時(shí)提取，一旦藥水失常難以調度時(shí)備用母液將起到關(guān)鍵作用。從這點(diǎn)來(lái)講，蝕刻操作不宜常常換人。

　　(3)蝕刻的安全應引起重視，在手動(dòng)添加藥水時(shí)應戴防毒面具或口罩，防止意外事故發(fā)作，尤其是氨水的氣味，大量吸入對人體有害。

　　(4)人的環(huán)節非常重要，蝕刻工序的環(huán)境條件相對來(lái)講比較惡劣，尤其氨氣很刺激味，而要調度好蝕刻工藝，義非得與蝕刻機“渾然一體”才行，蝕刻參數不易堅持穩定。尤其當板進(jìn)入到蝕刻缸后，說(shuō)不定出來(lái)就是個(gè)廢品又找不到原因。

　　(5)蝕刻進(jìn)程防備氨水的過(guò)量蒸發(fā)。蝕刻進(jìn)程中跟著(zhù)銅的溶解，需不斷彌補氨水和氯化銨．而氮的蒸發(fā)性是很大的，一般在作板時(shí)也不應將抽氣開(kāi)得太大，避免蒸發(fā)過(guò)快．藥水耗量添加而在不作板時(shí)一定要記住將抽氣等閥門(mén)封閉，避免氨氣白白蒸發(fā)浪費掉。

　　削減側蝕和突沿，進(jìn)步蝕刻系數：

　　側蝕發(fā)生突沿。一般印制板在蝕刻液中的時(shí)刻越長(cháng)，（或許運用舊式的左右搖擺蝕刻機）側蝕越嚴重。側蝕嚴重影響印制導線(xiàn)的精度，嚴重側蝕將使制造精密導線(xiàn)成為不可能。當側蝕和突沿下降時(shí)，蝕刻系數就升高，高的蝕刻系數表示有堅持細導線(xiàn)的才能，使蝕刻后的導線(xiàn)挨近原圖尺度。電鍍蝕刻抗蝕劑無(wú)論是錫——鉛合金，錫，錫——鎳合金或鎳，突沿過(guò)度都會(huì )造成導線(xiàn)短路。由于突沿簡(jiǎn)單開(kāi)裂下來(lái)，在導線(xiàn)的兩點(diǎn)之間構成電的橋接。

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