介紹雕刻模具的制作流程

　　線(xiàn)切割（主要有外形的線(xiàn)切割與落料孔的加工）：這個(gè)加工所用的時(shí)間較多，一般要2個(gè)小時(shí)左右（沒(méi)有落料孔的刀模），落料孔多的刀模要更長(cháng)的時(shí)間。

　　CNC粗加工（有些刀模廠(chǎng)家是在一臺機上面完結）：主要使刀模板粗加工的效果能到達蝕刻刀模的腐蝕加工相同，僅僅加工效果更好，能夠加工到刀線(xiàn)寬為0.5mm，使后邊精加工的刀鋒的尖利度與刀鋒旁邊面的光潔度更好。這道粗加工的工序也使模具加工設備得到利用和維護。

　　CNC精加工：主要對模具進(jìn)行終究的刀鋒成型加工，使刀模的刀鋒尖利、表面光潔。

　　查驗：將組立好的模具制品進(jìn)行查驗。如：模具總高，模具是否與圖紙共同、刀鋒是否尖利、是否有假刀鋒、光潔度、毛刺、批鋒、凹凸差、刀高、刀鋒視點(diǎn)、品名、料號等。

　　模具組立：雕刻刀模一般會(huì )配一塊鋁板，以到達模具的總高23.8mm來(lái)滿(mǎn)足模切加工企業(yè)的模切機裝模高度的要求。有些特別結構的模具要許多配件拼裝而成（比方內退料雕刻刀模、頂料雕刻刀模、吹氣雕刻刀模、吸氣雕刻刀模）。

　　以上就是雕刻刀模的制作流程?；蛟S模切工程人員不需要太了解這個(gè)，但假如你了解了，你就會(huì )在模切工藝規劃過(guò)程中，了解模具是否能到達你的產(chǎn)品加工的要求、模具制作過(guò)程中的難點(diǎn)在哪里、所要用的時(shí)間是多少、你的模具供貨商能不能做到你想要的結果。

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