我們在使用不銹鋼蝕刻加工和金屬蝕刻的時(shí)候，它們得到蝕刻精度可以達到多少呢？下面小編給大家介紹一下不銹鋼蝕刻加工和金屬蝕刻的精度能達到的是多少精度。
 
蝕刻刀模標準作業(yè)流程：
1、腐蝕部分接到菲林與工單，承認板厚，刀高資料種類(lèi)之后，即進(jìn)行貼菲林曬版和曝光。最后經(jīng)過(guò)藥水處理之后顯出模具雛形，如曝光作業(yè)未做好，需對圖形進(jìn)行修補之后才可進(jìn)入腐蝕機內進(jìn)行腐蝕。到達要求之后即可取出，洗去藥水積炭之后，即可送入下一部分腐蝕部是對模具的一個(gè)粗加工部分。
2、CNC雕琢部分接到粗加工之后的刀模，目檢承認之后即放入機臺進(jìn)行加工。由于模具巨細及難易程度刀線(xiàn)長(cháng)短的不同，進(jìn)行制造時(shí)刻有所差距一般刀模1——4小時(shí)，特別的需8小時(shí)甚至24小時(shí)以上才可完結CNC加工。完結之后班長(cháng)進(jìn)行查驗，初步確認沒(méi)有問(wèn)題，才可送入QC。
3、QC負責查驗刀模尺寸，刀模刀鋒等等，并負責制造查驗陳述，之后送入熱處理
4、依據客戶(hù)沖切資料不同分為兩種處理方式，資料不含不干膠的進(jìn)行一般熱處理即可，不干膠資料除了進(jìn)行熱處理添加硬度之外，還要進(jìn)行鍍鐵氟龍的處理，鐵氟龍可使沖切的產(chǎn)品不粘刀模，但是由于工藝特別，鍍鐵氟龍不會(huì )影響刀模的尖利度。由主管在查驗陳述上蓋章之后刀模即可進(jìn)行包裝出貨。
5、鏡面處理本處理可去除刀模刀鋒側邊微小紋路，到達鏡面效果，可有效處理產(chǎn)品沖切抽刀時(shí)帶出毛刺粉塵的問(wèn)題，使產(chǎn)品邊緣平整光滑。適用于沖切的要求較高的產(chǎn)品。