分析稀有蝕刻的作用

　　稀有蝕刻制造是一個(gè)很復雜的過(guò)程，下面我們來(lái)說(shuō)下有關(guān)蝕刻過(guò)程中應該注意的問(wèn)題。

　　1、減少側蝕和突沿，提高蝕刻系數

　　側蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長(cháng)，側蝕越嚴重。側蝕嚴重影響印制導線(xiàn)的精度，嚴重側蝕將使制作精細導線(xiàn)成為不可能。當側蝕和突沿降低時(shí)，蝕刻系數就升高，高的蝕刻系數表示有保持細導線(xiàn)的能力，使蝕刻后的導線(xiàn)接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無(wú)論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過(guò)度都會(huì )造成導線(xiàn)短路。因為突沿容易斷裂下來(lái)，在導線(xiàn)的兩點(diǎn)之間形成電的橋接。

　　稀有蝕刻的影響因素有很多，下面我們就來(lái)看看！

　　1.蝕刻方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會(huì )造成較大的側蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側蝕較小，尤以噴淋蝕刻效果最好。

　　2.蝕刻液的種類(lèi)：不同的蝕刻液化學(xué)組分不同，其蝕刻速率就不同，蝕刻系數也不同。例如：酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數通常為3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數可達到4。近來(lái)的研究表明，以硝酸為基礎的蝕刻系統可以做到幾乎沒(méi)有側蝕，達到蝕刻的線(xiàn)條側壁接近垂直。這種蝕刻系統正有待于開(kāi)發(fā)。

　　3.蝕刻液的密度：堿性蝕刻液的密度太低會(huì )加重側蝕，選用高銅濃度的蝕刻液對減少側蝕是有利的。

　　4.蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時(shí)，側蝕增大。為了減少側蝕，一般PH值應控制在8.5以下。

　　5.蝕刻速率：蝕刻速率慢會(huì )造成嚴重側蝕。蝕刻質(zhì)量的提高與蝕刻速率的加快有很大關(guān)系。稀有蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中停留的時(shí)間越短，側蝕量越小，蝕刻出的圖形清晰整齊。

　　6.銅箔厚度：要達到最小側蝕的細導線(xiàn)的蝕刻，最好采用(超)薄銅箔。而且線(xiàn)寬越細，銅箔厚度應越薄。因為，銅箔越薄在蝕刻液中的時(shí)間越短，側蝕量就越小。

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